水泥混凝土振動臺的維護(hù)不過這幾點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：2747 更新時(shí)間：2019-04-17
水泥混凝土振動臺主要適用于水泥攪拌站試驗(yàn)室，現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實(shí)各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實(shí)成型等試驗(yàn)。具有生產(chǎn)效率高、振實(shí)效果好、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)美觀、噪音小、使用及維方便等。水泥混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機(jī)加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實(shí)過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
水泥混凝土振動臺使用說明：
1.振動臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝， 安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。
2.振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3.振動臺布振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺面對稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計(jì)配制。
4.振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5.振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。
水泥混凝土振動臺維護(hù)：
1.振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應(yīng)擦洗干凈。
2.振動電機(jī)和懸掛軸承，應(yīng)定期加注潤滑油。
3.使用完畢，應(yīng)切斷電源。
4.電磁鐵不能通電時(shí)間過長，否則線圈容易燒毀。
水泥混凝土振動臺使用前檢查：
1、檢查隔振機(jī)構(gòu)位置；讓振動臺的磁鋼處于合理位置；
2、檢查控制儀信號激勵(lì)輸出線是否可靠連接；
3、如果作水平試驗(yàn)，按照設(shè)備的使用說明書相關(guān)內(nèi)容將臺體翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)并作相應(yīng)的檢查；
水泥混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機(jī)加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實(shí)過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
水泥混凝土振動臺適用于試驗(yàn)室，現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實(shí)各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實(shí)成型。
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